顎式破碎機
更新時間:2020-03-26
顎式破碎機廣泛用于水泥廠、科研單位、有關專業(yè)院校等單位實驗室,破碎抗壓強度極限不超過2500kg( f )/cm2 的礦石或巖石試樣用。
- 上一個:SM500×500水泥試驗小磨
- 下一個:老標準維卡儀水泥稠度及凝結時間測定儀
一、顎式破碎機用途
廣泛用于水泥廠、科研單位、有關專業(yè)院校等單位實驗室,破碎抗壓強度極限不超過2500kg( f )/cm2 的礦石或巖石試樣用。
二、顎式破碎機主要技術數(shù)據(jù):
1、進料口尺寸(寬×長) 60×100mm2
2、排料口調整范圍 3~10mm
3、大進料粒度 45 mm
4、生產量 0.2~0.6m3/h
5、主軸轉速 470r/min
6、電動機功率 1.1kw
7、外形尺寸(長×寬×高) 712×350×460mm
8、機器重量 120kg
三、安裝說明:
1 .本機在使用前,一般應安裝在基礎上。為減少工作時的振動,可在基礎與底板之間墊上橡膠等減振材料。
2 .調整排料口前,應先松開機架后部彈簧拉桿上的調節(jié)螺母,調整好后,再適當調整彈簧的張緊程度。
四、使用須知
1啟動前的準備工作:
1)應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內及推力板支承座與推桿頂部是否有足夠的潤滑脂;
2)應仔細檢查所有緊固件是否*緊固;
3)傳動皮帶是否良好,發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象時,應及時更換.當皮帶與帶輪上有油污時,應用干凈抹布擦凈:
4)所有裝置,另部件是否良好到位,如有不妥,應及時解除
5)檢查破碎腔內有無破碎物料或其他雜物,如有應消除之。
2、破碎機的啟動:
1)經檢查,證明機器與傳動部分情況正常后方可啟動;
2)本機僅允許在無負荷情況下啟動;
3)啟動后若發(fā)現(xiàn)有異常情況應立即停止啟動,并查明原因消除故障后,方可再行啟動。
五、設備維護及使用:
1、維護
1) 破碎機正常運轉后,方可開始投料:
2) 待破碎物料應均勻地投入破碎腔內,并避免側面投料,以防止負荷突變或單面突增。
3)在正常工作情況下.軸承溫升不應超過35 ℃ ,zuigao溫度不得超過70 ℃ ,如超過應立即停車,查明原因并消除之。
4)停車前,應首先停止加料工作,待破碎腔內物料*排出后,方可關閉電動機。
5)破碎時,若因破碎腔內物料阻塞而造成停車時,應立即關閉電動機,必須將物料清除后,方可再行啟動。
6)顎板一端磨損后,可調頭使用。
2、潤滑
1)本機的潤滑主要是軸承及推力板處的潤滑。
2)軸承的潤滑采用潤滑脂進行潤滑。
3)加入軸承座內的潤滑脂應為其容積的50~7O % ,當工作時數(shù)累計三個月時應更換一次,換油時應用潔凈的汽油或煤油仔細清洗滾動軸承的跑道。
4)推力板支承座與推桿之間,在機器開動前必須注入潤滑脂。
5)推力板連接塊內襯套與推力板端蓋之間也需進行潤滑,潤滑脂由連接塊上的兩油標處注入。
6)本機所采用的潤滑脂應根據(jù)機器的使用地點,氣候等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣基潤滑脂。
六、安全操作規(guī)程:
操作本機器的人員,須經安全技術教育:
運轉時嚴禁從上面朝機器內窺視;
運轉時嚴禁作任何調查,清理或檢修工作;
運轉時嚴禁用手直接在破碎腔內搬運或挪動物料;
本機器的電器 設備 應接地,并將電線安裝在絕緣管內. 用戶在收到產品時應進行檢查,以消除在運輸過程中可能產生的弊病。
-
沒有相關產品信息...